測力傳感器的靈敏度系數(shù)會受到材料特性、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝、使用環(huán)境等多方面因素的影響，具體如下：

材料特性

彈性體材料

彈性模量：彈性模量決定了彈性體在受力時(shí)的變形程度。彈性模量較小的材料，在相同力的作用下變形較大，會使應(yīng)變片的電阻變化更明顯，從而提高靈敏度系數(shù)；反之，彈性模量較大的材料，變形小，靈敏度系數(shù)相對較低。

泊松比：泊松比影響著彈性體在受力時(shí)橫向和縱向應(yīng)變的關(guān)系。泊松比合適的材料，能使應(yīng)變片更好地感受彈性體的應(yīng)變變化，有利于提高靈敏度系數(shù)。

應(yīng)變片材料

電阻率：電阻率高的應(yīng)變片材料，在相同應(yīng)變下電阻變化更顯著，可使傳感器的輸出信號變化更大，提高靈敏度系數(shù)。

電阻溫度系數(shù)：電阻溫度系數(shù)會使應(yīng)變片的電阻隨溫度變化，進(jìn)而影響靈敏度系數(shù)。若電阻溫度系數(shù)大，溫度變化時(shí)，靈敏度系數(shù)的穩(wěn)定性就會較差。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)形狀

懸臂梁式：懸臂梁式結(jié)構(gòu)的測力傳感器，力作用在懸臂梁的自由端時(shí)，會產(chǎn)生較大的彎曲變形，使應(yīng)變片能感受到較大的應(yīng)變，通常具有較高的靈敏度系數(shù)，適用于測量較小的力。

柱式：柱式結(jié)構(gòu)主要承受軸向力，其變形相對較小，靈敏度系數(shù)一般比懸臂梁式低，但具有較高的承載能力，適用于測量較大的力。

輪輻式：輪輻式結(jié)構(gòu)受力時(shí)，應(yīng)變分布較為均勻，應(yīng)力集中現(xiàn)象相對較小，其靈敏度系數(shù)適中，且抗偏載和抗側(cè)向力能力較強(qiáng)。

尺寸參數(shù)

彈性體的長度、寬度、厚度：彈性體的尺寸會影響其剛度和變形量。一般來說，長度較長、寬度和厚度較小的彈性體，在相同力的作用下變形更大，會使靈敏度系數(shù)提高，但同時(shí)也會降低傳感器的承載能力和穩(wěn)定性。

制造工藝

應(yīng)變片粘貼工藝

粘貼位置精度：應(yīng)變片粘貼位置的偏差會導(dǎo)致其不能準(zhǔn)確地感受到彈性體的應(yīng)變，使靈敏度系數(shù)產(chǎn)生偏差，甚至影響傳感器的線性度和重復(fù)性。

粘貼膠的性能：粘貼膠的彈性模量、厚度等因素會影響應(yīng)變傳遞效率。彈性模量與彈性體和應(yīng)變片匹配良好、厚度均勻且適中的粘貼膠，能更有效地將彈性體的應(yīng)變傳遞給應(yīng)變片，保證靈敏度系數(shù)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

焊接工藝

焊接質(zhì)量：焊接過程中的虛焊、漏焊等問題，會導(dǎo)致應(yīng)變片與電路連接不可靠，使傳感器的輸出信號不穩(wěn)定，影響靈敏度系數(shù)的準(zhǔn)確性和一致性。

校準(zhǔn)與補(bǔ)償工藝

校準(zhǔn)精度：校準(zhǔn)過程中使用的標(biāo)準(zhǔn)力源精度、校準(zhǔn)方法等會影響靈敏度系數(shù)的準(zhǔn)確性。高精度的校準(zhǔn)設(shè)備和科學(xué)合理的校準(zhǔn)方法，能夠使傳感器的靈敏度系數(shù)更準(zhǔn)確地反映其實(shí)際性能。

溫度補(bǔ)償：通過在制造過程中加入溫度補(bǔ)償電路或采用溫度補(bǔ)償算法，可以減小溫度對靈敏度系數(shù)的影響，提高傳感器在不同溫度環(huán)境下的測量精度。

使用環(huán)境

溫度：環(huán)境溫度的變化會使彈性體材料和應(yīng)變片材料的物理性能發(fā)生改變，如彈性模量、電阻率等，從而導(dǎo)致靈敏度系數(shù)發(fā)生變化。

濕度：高濕度環(huán)境可能會使應(yīng)變片、彈性體表面受潮，導(dǎo)致絕緣性能下降，引起應(yīng)變片的電阻值變化，進(jìn)而影響靈敏度系數(shù)。

振動與沖擊：長期處于振動或沖擊環(huán)境中，會使傳感器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生微小變形和疲勞損傷，使彈性體的彈性特性發(fā)生改變，導(dǎo)致靈敏度系數(shù)產(chǎn)生漂移。